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    超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性能與零部件的運用

    發布時間:2019-06-03 20:26  信息來源:雷锘特新材料(蘇州)有限公司

      熱噴涂技術在中國已得到廣泛應用,超音速噴涂的應用方式主要用于化學設備和機械零件的涂裝或修復,形成防腐涂層、耐磨涂層或通用裝飾涂層。
     
    超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性能與零部件的運用
     
      例如,在造船業中,超音速噴涂方法通常用于在手柄、墊塊、蓋子和葉輪等部件上噴涂粉末涂層,如聚酰胺(尼龍1010)。由于尼龍1010形成的涂膜不僅具有良好的耐磨性,
     
      硬度、抗沖擊性,并具有很好的隔熱、隔音和絕緣性能,所以用它來噴涂修補磨損的零件,然后進行適當的機械加工,可以得到性能良好的工件。
     
      目前,中國已經開發出便攜式高效火焰噴涂機和多功能超音速噴涂裝置,不僅可以噴涂高熔點陶瓷粉末,還可以噴涂各種金屬合金粉末和塑料粉末。國外開發的超音速噴涂設備施工速度達到了18 ~ 36m2/h的高效率
     
    超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性能與零部件的運用
     

      超音速噴涂法的特點

     
      超音速噴涂法涂層設備簡單,價格低廉,粉末涂料利用率高。一次噴涂可以形成厚度為500米的較厚涂膜,不需要涂層回收系統。
     
      由于噴涂是在高溫下進行的,因此可以在低溫或高相對濕度的環境中操作,非常適合在工作現場噴涂和維護大型金屬工件。
     
      但其缺點是噴涂厚度不易控制,噴涂超大工件或形狀復雜的工件時難以保證質量,施工過程中涂層粉末飛散損失嚴重。工作現場必須設置吸塵裝置,操作人員必須佩戴防塵口罩。
     
    超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性能與零部件的運用
     

      超音速噴涂涂層性能參數

     
      涂層厚度0.05~2mm
     
      涂層硬度HV900~1300
     
      涂層粘接強度:≥90mpa
     
      孔隙率:≤1%
     
      表面粗糙度:拋光后可到達鏡面(在Ra0.2內)
     
      酸、堿、鹽、硫化氫等的腐蝕。耐高溫:高達1200°c。
     
    超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性能與零部件的運用
     

      超音速噴涂產品特點

     
      1、超音速防磨噴涂材料必須是導電材料。
     
      2、電弧溫度低于等離子體溫度,但高于氧乙炔火焰溫度。(霧化絲材料的壓縮空氣壓力可以更高,因此噴涂涂層更密集。)
     
      3、由于兩根電線同時送進,噴涂效率較高。
     
      4、適用于大型軸、滾筒噴涂和大型結構件的長期保。
     
    超音速噴涂的應用方式與特點 涂層性能與零部件的運用
     

      超音速噴涂的零部件運用

     
      1、大面積長期保護技術得到了廣泛應用
     
      對于長時間暴露在室外大氣中的鋼結構部件,噴涂鋁,鋅和合金涂層代替傳統的刷涂方法,并且近年來迅速開發出用于長期大氣腐蝕防護的陰極保護。例如,電視塔、橋梁、公路設備、防洪閘門、微波塔、高壓輸電塔、地下電纜支架、導航浮標、豎井井和其他大型工程都噴涂了鋁,鋅和合金以防腐蝕。中國有數十家專業噴涂工廠,每年噴涂面積超過數百萬平方米。該技術僅在中國得到廣泛應用,并在外援項目中得到了很好的推廣。
     
      2、修訂以加強大型設備和進口零件的本地化
     
      大型設備的校正和進口零件的國產化近年來,該領域已有許多成功應用,如:一米七軋機、高速風機轉子、大型擠出機柱塞、大齒輪、電極擠出成型噴嘴、大功率汽車曲軸等。這些業務的運作,其中之一就是處理生產的迫切需要;第二是節省了大量的外匯。
     
      3、超音速噴涂技術的應用
     
      隨著我國熱噴涂技術的發展和進步,涂層的質量要求越來越高。近年來,在美國等開發的高速氣體(HVOF)方法是制備高質量涂層的新方法。由于超音速噴涂方法有很多優點,國家從國外引進了近十套設備,在各個工業部門中發揮著重要作用。
     
      4、進一步應用燃氣爆燃噴涂技術
     
      這種超音速噴涂技術優于其他噴涂方法,因為顆粒飛行速度可達800m/s以上,涂層與基材之間的粘接強度可達100MPa以上,孔隙率小于1%。中國已安裝了10多臺。
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